Proyecto de Rendering de Grasa Wilmar (Zhoukou) 80TPD

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Sep 29, 2024

Acerca del Cliente

Wilmar International Limited es una empresa singapurense de procesamiento de alimentos y de inversión con más de 300 empresas subsidiarias. Fundada en 1991, es uno de los principales grupos agroindustriales de Asia junto con el Grupo COFCO.

Las actividades comerciales de Wilmar International incluyen el cultivo de palma aceitera, refinación de aceites comestibles, trituración de oleaginosas, procesamiento y comercialización de aceites comestibles envasados al consumidor, grasas especializadas, oleoquímicos y fabricación de biodiésel, procesamiento y comercialización de granos, y molienda y refinación de azúcar. Tiene más de 500 plantas de fabricación y una extensa red de distribución que cubre China, Indonesia, India y alrededor de 50 otros países. El grupo emplea a una fuerza laboral multinacional de más de 100,000 personas.

Los Desafíos
● Color y olor fuertes que deben eliminarse para cumplir con las preferencias de los consumidores y los estándares del mercado, lo que requiere procesos efectivos de decoloración y desodorización.
● El proceso puede producir aguas residuales y emisiones de gases de escape que deben gestionarse adecuadamente para minimizar el impacto ambiental.
● El proceso de rendimiento es intensivo en energía, involucrando un consumo significativo de calor y electricidad. El uso eficiente de la energía y la gestión de costos son consideraciones importantes.

Nuestras Soluciones:
● Desembalaje de materia prima, entrega, trituración, detección de metales en línea. Enviado al recipiente de pre-fundición y luego enviado al horno de fundición de ahorro de energía
● Uso de vapor secundario para calentar el horno de fundición de ahorro de energía
● Todo el control de temperatura, presión y flujo es completamente automatizado
● Este proceso utiliza refinación de ahorro de energía al vacío seco, que puede calentarse con vapor o aceite térmico, eliminando la necesidad de diseño de calderas
● Todo el proceso de refinación es automatizado y continuo. Es capaz de monitorear la temperatura durante la refinación y está equipado con dispositivos de ahorro de energía para permitir la recuperación y reutilización de la energía térmica
● El equipo opera en un entorno de producción completamente sellado desde la entrada de materia prima hasta la salida de aceite, con tratamiento concentrado de olores para minimizar la contaminación del producto de aceite. La extracción continua de aceite al vacío seco reduce significativamente el vertido de aguas residuales
● El sistema de vacío se ha vuelto compacto debido a la reutilización de energía, utilizando solo una bomba de anillo de agua, lo que reduce el consumo de electricidad
● El equipo de alta temperatura está equipado con una chaqueta de aislamiento global para prevenir accidentes de quemaduras durante la operación, reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia energética. Las tuberías e interfaces son fáciles de desmontar, y el equipo está pulido para un exterior suave, facilitando la limpieza y el mantenimiento
● Los materiales en contacto con los materiales (equipos y tuberías) están hechos de acero inoxidable 304, lo que permite la limpieza CIP al final del proceso de refinación, dejando sin residuos

Resultados:
● Reducción del consumo de vapor en un 50%
● Reducción del consumo de electricidad
● Reducción de costos laborales y aumento de la eficiencia de producción
● Reducción del vertido de aguas residuales