Durante el Festival de los Barcos de Dragón, también es la temporada de la cosecha. El arroz, el cereal más importante en Asia y en todo el mundo, es conocido como la 'fuente de nutrición dotada'. El aceite de salvado de arroz únicamente contiene oryzanol, esteroles vegetales, vitamina E y otros nutrientes que superan en gran medida a los encontrados en otros aceites comestibles. El 64% de los nutrientes del arroz se encuentran en el salvado y el germen, con aproximadamente el 60% de los nutrientes almacenados en la capa de endospermo y el germen (germen de arroz). El aceite de salvado de arroz tiene una proporción equilibrada de ácidos grasos saturados, ácidos grasos monoinsaturados y ácidos grasos poliinsaturados cercana a 1:1:1, cumpliendo con los estándares recomendados por la Organización Mundial de la Salud y es un aceite de cocina natural y saludable de alta calidad.

Actualmente, el aceite de salvado de arroz se extrae del salvado y germen, requiriendo 150 kilogramos de arroz para producir 1 litro de aceite de salvado de arroz de primera calidad. Además, el aceite de salvado de arroz tiene un punto de humo más alto en comparación con otros aceites de cocina domésticos, lo que resulta en menos humo durante la fritura y la cocción, y más beneficios nutricionales.

Zhengzhou Yuan Yang ha asumido el proyecto de refinado de aceite de salvado de arroz Yihai Kerry, que es uno de los proyectos líderes en la industria y se ha convertido en un caso clásico en la industria de aceites y grasas.

Yihai Kerry Group es un término colectivo para las empresas de procesamiento y venta de alimentos de granos y aceites invertidas en China continental por parte del Grupo Wilmar Internacional de Singapur. Se dedica principalmente a la prensa de semillas oleaginosas, refinación de aceites comestibles, grasas especiales, tecnología de aceites, procesamiento profundo de maíz, procesamiento profundo de trigo, procesamiento profundo de soja, economía circular del arroz, materias primas alimenticias, investigación y desarrollo de tecnología de granos y aceites, entre otros sectores. Yihai Kerry posee marcas conocidas como 'Jinlongyu,' 'Olivivi Lan,' 'Hujihua,' 'Xiangmanyuan,' 'Haihuang,' 'Fengyuan,' 'Jinwei,' 'Ruilong,' 'Jiejing 100,' que abarcan una amplia gama de productos que incluyen aceites comestibles en pequeños envases, arroz, harina, fideos, fideos de arroz, leche de soja, granos y aceites comerciales, materias primas alimenticias, tecnología de aceites y muchos otros campos.

Procesamiento de aceite de salvado de arroz

Degomado enzimático
La desgomación enzimática, como un nuevo tipo de tecnología de desgomación de aceites vegetales, ha ganado atención en la industria de procesamiento de aceites a nivel mundial debido a sus ventajas económicas y ambientales en comparación con los procesos de desgomación tradicionales. Ofrece beneficios como una desgomación más completa, un menor uso de agua y descarga de aguas residuales, un menor consumo de energía y un mayor rendimiento de refinado. Con el desarrollo de la tecnología de desgomación enzimática, varias fosfolipasas (A1, A2, B, C) se han aplicado a la desgomación de aceites vegetales. El proceso ha evolucionado desde la optimización de parámetros básicos (temperatura de desgomación, dosis de enzima, valor de pH y adición de agua) hasta mejorar la eficiencia de desgomación mediante la combinación de pretratamiento ácido, mezcla agua-enzima y mezcla de aceites y grasas, pasando de la desgomación con enzima única a la desgomación con enzima compleja, y de la desgomación con enzima libre a la desgomación con enzima inmovilizada.

Decoloración y desacidificación
Decoloración: El aceite crudo contiene clorofila, caroteno y otros pigmentos. La clorofila actúa como un fotosensibilizador, afectando la estabilidad del aceite, mientras que otros pigmentos afectan la apariencia del aceite. Se pueden usar varios adsorbentes en proporción para eliminar estos pigmentos.

Desacidificación: Los ácidos grasos libres influyen en la estabilidad y el sabor del aceite. Se utilizan métodos de desacidificación física para eliminar los ácidos grasos libres, minimizando las pérdidas de aceite neutro.

Descebado y desengrasado, seguido de decoloración y desodorización
Los estándares de aceite de salvado de arroz de los niveles 1 y 2 requieren procedimientos de desgomado y desengrasado. La cera está presente en muchas grasas y aceites comestibles, como el aceite de salvado de arroz, el aceite de girasol y el aceite de cártamo, con un contenido variable que va desde trazas hasta 0.2%. El desgomado tiene como objetivo mejorar la estabilidad a la refrigeración y la transparencia del aceite, típicamente reduciendo el contenido de cera a menos de 10 ppm. El aceite de salvado de arroz comestible de alta calidad también requiere desengrasado seguido de múltiples pasos de decoloración y desodorización para lograr un sabor, nutrición y calidad óptimos.

Características del procesamiento de aceite de salvado de arroz:

1.En el proceso de degomado, se utilizan mezcladores de aceite enzimáticos de alta eficiencia y un método único de enzimas profundas para maximizar la eliminación de gomas del aceite de salvado de arroz, reduciendo el contenido de fósforo a tan solo 25ppm. Esto asegura un progreso suave en las etapas posteriores, reduce el consumo de tierra decolorante y mejora la eficiencia de refinado.

2.Este proceso de refinado asegura la máxima retención del contenido de oryzanol del aceite de salvado de arroz (oryzanol ≥ 23,000ppm), mejorando la eficiencia de refinado y reduciendo las pérdidas en aproximadamente un 15%.

3.Este proceso de refinado optimiza y considera las características del aceite de salvado de arroz (alta acidez y difícil eliminación de color) en la selección de esquemas de proceso y configuración de equipos, produciendo aceite de salvado de arroz de alta calidad (AV≤0.1, R≤3.5).

4.Adopción de la tecnología de desodorización al vacío en frío y ahorro de energía

Características: El agua fría y los componentes volátiles no entran en contacto directo. Se utiliza agua fría de baja temperatura para reducir el consumo de vapor en dos tercios, logrando un ahorro de energía y reducción del consumo (consumo de vapor ≤ 49kg/tonelada de aceite); debido a que el sistema de vacío está en un estado completamente sellado, ya no se evapora externamente a través de una torre de enfriamiento, sino que condensa completamente componentes malolientes como los ácidos grasos en el agua fría, asegurando que no se contamine el aire y cumpliendo con los requisitos ambientales.

5.Tecnología de desodorización para el vapor del filtro de decoloración para cumplir con los requisitos ambientales

Características: En procesos convencionales, el vapor del filtro de decoloración se descarga directamente a la atmósfera, emitiendo olores desagradables. Esta tecnología utiliza la condensación a baja temperatura para condensar este vapor y prevenir la contaminación del aire.

6.Proceso automático de adición de tierra decolorante y dispositivo automático de carga para la tierra decolorante residual

Características: Reducir la intensidad laboral manual, embellecer el entorno de producción y mejorar la eficiencia de producción.

7.Eliminación única de cera y grasas del aceite de salvado de arroz reduce el consumo de energía y la pérdida de material causada por la eliminación segmentada, disminuye las pérdidas de refinado en aproximadamente un 1.5% y asegura que el aceite residual en el pastel sea ≤35%.

8.Se adopta el proceso de desodorización segmentado de doble torre de temperatura dual, con la torre de desodorización utilizando una estructura combinada de torre de empaque estructurado SS316 y torre de placas. El tiempo de desodorización no excede los 65 minutos, el contenido de ácidos grasos trans en el aceite desodorizado es <1, el efecto de desacidificación física es bueno, y la tasa de captura de destilados de la torre de desodorización es ≥99.5%.

9.Utilizar tecnología de recuperación de calor residual. Se instalan intercambiadores de calor de ahorro de energía en cada sección para maximizar la utilización del calor residual, reducir el consumo de vapor y disminuir el consumo de gas natural (el consumo de gas natural se reduce a 3.3m³/tonelada de aceite).

10.Sistema de control computarizado totalmente automático, software y hardware de control confiables, red neuronal moderna y madura, determinan la estabilidad de la producción. Esta red de sistemas ha pasado por años de desarrollo, pruebas e innovación en numerosos proyectos de refinado y extracción hasta la madurez. Tenemos una rica experiencia en el desarrollo de sistemas de control automático maduros y perfectos.

Tecnología para la Construcción de Marcas · Profesionalismo para el Éxito Futuro

Convertirse en el principal proveedor de servicios integrados en China en el refinado de aceites y grasas.