Proceso de Pretratamiento y Prensado de Aceite de Salvado de Arroz
Proceso de Extracción de Aceite de Salvado de Arroz
Proceso de Refinación de Aceite de Salvado de Arroz
Proceso de Purificación de Cera de Salvado de Arroz
El aceite de salvado de arroz es rico en nutrientes como el oryzanol, los esteroles vegetales y la vitamina E, que se encuentran en cantidades mucho mayores en comparación con otros aceites comestibles. Además, el aceite de salvado de arroz tiene un punto de humo más alto, lo que significa que produce menos humo durante la fritura y la cocción, lo que lo hace ligeramente más saludable que otros aceites de cocina comunes. La composición de ácidos grasos del aceite de salvado de arroz está equilibrada, con ácidos grasos saturados, ácidos grasos monoinsaturados y ácidos grasos poliinsaturados en una proporción aproximada de 1:1:1, cercana a los estándares recomendados por la Organización Mundial de la Salud, lo que lo convierte en un aceite de cocina natural, saludable y de alta calidad.
El proceso de desgomado enzimático reduce el contenido de fosfolípidos de 560 ppm en la materia prima a menos de 30 ppm, facilitando el procesamiento posterior. El proceso de preblanqueo, postblanqueo y desacidificación física reduce el valor de acidez de 30 (KOH)/(mg/g) a menos de 3 (KOH)/(mg/g). El blanqueo y desodorización convencionales reducen el valor rojo del color de 4.0 (celda de 25.4 mm) a menos de 5.0 (celda de 133.4 mm) y el valor de acidez a menos de 0.2 (KOH)/(mg/g). El proceso de desengrasado y desengrasado en un solo paso asegura que el aceite de salvado de arroz premium permanezca claro y brillante después de 6-8 horas en una prueba de congelación a 0°C. El aceite de salvado de arroz premium resultante mantiene su contenido nutricional de manera efectiva, con niveles de oryzanol alrededor de 20,000 mg/kg.
Los procesos de refinación tradicionales pueden afectar significativamente a los componentes nutricionales como el oryzanol, los esteroles vegetales y la vitamina E al concentrarlos en la glicerina. Basado en estas características del aceite de salvado de arroz, Ocean ha desarrollado un método de cuatro pasos para producir aceite de salvado de arroz premium:
1. Proceso de Degomado con Enzimas:
Aceite crudo
→
Calentamiento
→
Mezcla de ácido
→
Reacción de ácido
→
Enfriamiento
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Adición de álcali para ajustar el pH
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Mezcla de enzima
→
Reacción de enzima
→
Calentamiento
→
Separación centrífuga
→
Secado
→
Aceite de salvado de arroz degomado
2. Proceso de blanqueo de dos etapas + Desacidificación Física:
Aceite de salvado de arroz degomado
→
Intercambio de calor
→
Calentamiento
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Blanqueo previo
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Filtración
→
Post-blanqueo
→
Filtración
→
Desgasificación
→
Intercambio de calor
→
Calentamiento
→
Desacidificación
→
Enfriamiento
→
Aceite de salvado de arroz desacidificado
3. Blanqueo convencional + Desodorización:
Aceite de salvado de arroz desacidificado
→
Intercambio de calor
→
Calentamiento
→
Blanqueo
→
Filtración
→
Desgasificación
→
Intercambio de calor
→
Calentamiento
→
Desodorización
→
Enfriamiento
→
Aceite de salvado de arroz desodorizado
4. Proceso de descebado y desengrasado en un solo paso:
Aceite de salvado de arroz desodorizado
→
Calentamiento
→
Cristalización por enfriamiento
→
Filtración por membrana
→
Aceite de salvado de arroz premium
1
Tecnología Única de Degomado de Enzimas de Alta Eficiencia:
Esta tecnología reduce el contenido de fósforo en el aceite de salvado de arroz hasta 35 ppm, disminuye el consumo de arcilla de blanqueo y aumenta la eficiencia de refinado en un 15%.
2
Conservación de Nutrientes:
Este proceso de refinado asegura la máxima retención de oryzanol en el aceite de salvado de arroz (oryzanol ≥ 23,000 ppm).
3
Adaptación a Alto Valor de Ácido:
El proceso acomoda el alto valor de ácido del aceite de salvado de arroz y proporciona una excelente decoloración, produciendo aceite de salvado de arroz de alta calidad (AV ≤ 0.1, R ≤ 3.5).
4
Eficiencia Energética:
La tecnología de ahorro de energía reduce el consumo de vapor en el taller de refinado a dos tercios, con un uso de vapor ≤ 49 kg/tonelada de aceite y un consumo de gas natural reducido a 3.3 m³/tonelada de aceite.
5
Eco-Amigable:
Los olores de la decoloración y desodorización están completamente contenidos para prevenir la contaminación del aire.
6
Eliminación Simultánea de Cera y Grasa:
Este método elimina la cera y la grasa juntas, mejorando la eficiencia, ahorrando energía y reduciendo las pérdidas de refinado.
7
Diseño avanzado de torre de desodorización:
La torre de desodorización opera con un tiempo de desodorización de 65 minutos, con grasas trans en el aceite desodorizado <1%, y una tasa de recolección de destilado de ≥99.5%.
8
Sistema de control totalmente automatizado:
El sistema es confiable, maduro y bien establecido.